Преимущества

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ - ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.

В Корпорацию входят два больших подразделения, самостоятельно управляемые каждым из собственников: Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, и Торговая компания «Технониколь Торговые системы» под управлением Игоря Рыбакова.

Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, - это 53 производственные площадки в 7 странах мира (Россия, Беларусь, Литва, Чехия, Италия, Великобритания, Германия), 22 представительства в 18 странах мира, 18 Учебных центров, 6 Научных центров, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом. В центрах ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли. Продукция компании поставляется в 95 государств. Штаб-квартиры ТЕХНОНИКОЛЬ располагаются в России, Польше, Италии, Китае и Индии. Выручка Производственного комплекса ТЕХНОНИКОЛЬ за 2017 год составила 79,17 млрд рублей.

«Технониколь Торговые системы» под руководством Игоря Рыбакова специализируется на продаже продуктов Корпорации, но также и иных строительных материалов и инструментов для промышленного, гражданского и частного домостроения в более чем 100 торговых отделениях в России и СНГ.

Комплексный подход

ТЕХНОНИКОЛЬ обеспечивает эффективные комплексные решения стандартных и индивидуальных задач. Широкий ассортимент выпускаемой продукции и полный набор комплектующих элементов.

Удобная логистика

Оптимальная логистика благодаря широкой географии заводов, бесперебойные поставки на объект точно в срок. 53 завода на территории России, стран СНГ, Европы.

Качество мирового уровня

Доверие профессионалов во всем мире. Битумно-полимерные материалы ТЕХНОНИКОЛЬ применяются в 95 странах мира. Вся продукция сертифицирована в соответствии со строгими нормами международных стандартов.

Учебные центры

18 собственных Учебных центров: Рязань, Москва, Хабаровск, Новосибирск, Уфа, Кумертау, Казань, Чебоксары, Краснодар, Санкт-Петербург, Минск (Беларусь), Киев (Украина), Астана (Казахстан). Также проводятся семинары и обучение подрядчиков на объектах

Научные центры

Развитие и испытание материалов в собственных Научных центрах. Разработка уникальных рецептур, 3-х ступенчатый контроль качества производства.

Компания ТЕХНОНИКОЛЬ является членом международных и российских ассоциаций:

NRCA. Международная Национальная Ассоциация Кровельных Подрядчиков

НКС. Национальный Кровельный Союз

Общероссийская общественная организация

Национальное объединение производителей строительных материалов изделий и конструкций

РОСИЗОЛ. Ассоциация Российских Производителей Качественной Теплоизоляции

Агентство стратегических инициатив

Специалисты ТЕХНОНИКОЛЬ оказывают комплексную техническую поддержку на всех этапах строительства от проектирования объекта до сдачи объекта в эксплуатацию.

  • Консультации по выбору строительных систем и расчету материалов
  • Разработка технических решений для реализации уникальных проектов (узлы, техкарты)
  • Выезд технических специалистов на объекты, проведение шефмонтажа
  • Создание руководств по проектированию и пошаговых инструкций монтажу

Служба качества ТЕХНОНИКОЛЬ

  • Контроль качества выполнения работ подрядчиками
  • Оценка состояния объекта и поведения материала в процессе эксплуатации
  • Выдача технических заключений
  • Прием выполненных работ
  • Рекомендации по обслуживанию кровли
  • Предоставление гарантии на 15 лет на кровельную систему после ее осмотра

Специалисты Службы качества ТЕХНОНИКОЛЬ помогут избежать ошибок при проектировании и производстве кровельных работ, а также при последующей эксплуатации.

ТЕХНОНИКОЛЬ предоставляет гарантию на системные решения, разработанные техническими специалистами и экспертами строительной отрасли.

Гарантия на кровельную систему сроком 15 лет выдается при условиях:

  • Система по жесткому основанию (стяжка)
  • В качестве гидроизоляционного материала на кровле применен битумно-полимерный материал серии ТЕХНОЭЛАСТ, наплавленный в два слоя.
  • Выполнение монтажа и применение одобренной комплектации в соответствии с требованиями нормативной документации ТЕХНОНИКОЛЬ
  • Обязательный контроль на этапе монтажа кровли и оценка качества выполненных работ по объекту Службой качества ТЕХНОНИКОЛЬ

Гарантия на водонепроницаемость:

  • Техноэласт - гарантийный срок водонепроницаемости составляет 15 лет.
  • Унифлекс - гарантийный срок водонепроницаемости составляет 10 лет.

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ заменит поврежденную продукцию и возместит стоимость работ по её замене в случае обнаружения нарушений водонепроницаемости покрытия, обусловленных доказанным дефектом материала, и соблюдении всех условий данной Гарантии.

Заводы на территории России и Европы:

  • Внедрение высоких стандартов производства и установка самого современного в Европе оборудования: Boato International (Италия), Eurovek (Словения), Selen (Дания), Bernstorff (Германия).
  • На каждом предприятии ТЕХНОНИКОЛЬ работают уникальные производственные лаборатории, проводящие замеры качества входного сырья, межоперационный контроль и контроль готовой продукции.
 
Все заводы компании ТЕХНОНИКОЛЬ сертифицированы по системе качества ISO 9001.
Заводы по производству битумно-полимерных материалов сертифицированы на соответствие европейским нормам (СЕ).

Серия Техноэласт:

  • Гидроизоляционные СБС-модифицированные битумно-полимерные материалы. Предназначены для устройства кровельного ковра и гидроизоляции фундаментов.
  • Высокая гибкость и теплостойкость позволяют использовать материалы во всех климатических зонах России.

Специальные марки серии Техноэласт

Материалы с увеличенной толщиной
Материалы, укладываемые в один слой
Материалы с механической фиксацией
Материалы с механической фиксацией

Широкий ассортимент битумно-полимерных материалов с уникальными свойствами:

  • Способность материала за счет свойств битумно-полимерного вяжущего восстанавливать герметичность гидроизоляционного слоя в случае механического повреждения (прокола, пореза).
  • Стабильная толщина. При производстве материалов серии Техноэласт задаются точные значение толщины, что является контролируемым показателем качества материала.
  • Гидрофобизированная крупнозернистая посыпка (сланец) обеспечивает защиту от УФ-излучения, удерживает влагу.
 

Как правильно выбрать качественный битумно-полимерный материал?

Конструкции крыш и фундаментов подвержены воздействию атмосферных осадков и техногенных вод. Попадание влаги приводит к снижению прочности, а в дальнейшем и к разрушению конструкции.
Кровельные и гидроизоляционные материалы призваны защитить здания от воздействия влаги и воды.

Как наиболее долговечные, технологичные и удобные в эксплуатации зарекомендовали себя битумно-полимерные материалы. К тому же они широко распространены не только на российском рынке, но и преобладают в использовании в мировой строительной отрасли.

Толщина материала
 

Толщина материала

Главное – толщина материала, а не его масса

Толщина материала влияет на надежность и долговечность кровельного и гидроизоляционного полотна.

Толщина является одним из определяющих параметров качества материала, в то время, как масса не оказывает влияния на срок его службы.
Разрывные характеристики материала и основа
 

Разрывные характеристики материала и основа

Битумно-полимерные мембраны производятся на различных типах основ: стеклохолст, стеклоткань, полиэстер.

Полиэстер или, как его еще называют полиэфир, прочен и стоек к химически агрессивным средам и гниению, обладает высокой эластичностью и надежностью, хорошо пропитывается битумно-полимерным составом, что дает ему неоспоримые преимущества над другими типами основ.

Основа материала отвечает за его стойкость к деформациям, разрывам, образованию трещин.
Гибкость и эластичность
 

Гибкость и эластичность

Эти критерии показывают, как поведет себя материал при низких температурах.

Значения замеряют на брусе (радиус= 25 мм по ГОСТ 2678-94), постепенно снижая температуру. Минимальная температура, при которой материал при изгибе сохраняет гибкость и не трескается, является температурой гибкости.

Каждый производитель, отвечающий за качество своих материалов, в обязательном порядке подтверждает значение данного показателя.

Температура гибкости материала –25 °С и ниже на брусе радиусом 25 мм говорит о хорошей эластичности гидроизоляции и ее стойкости к отрицательным температурам. Если замеры проводились и на брусе радиусом 10 мм, то это подтверждает, что материал имеет при данной температуре дополнительный гарантированный ресурс надежности.

Материалу с температурой гибкости –25 °С не страшны зимы с экстремально низкими температурами.
 
Качество битумно-полимерного вяжущего
 

Качество битумно-полимерного вяжущего

Качественная битумно-полимерная смесь (4–5 баллов по шкале «однородности битумно-полимерной смеси») обеспечит стабильные свойства материала на протяжении всего потенциального срока службы.

Добиться качества смешивания можно только при наличии на производстве специальной дорогостоящей установки — гомогенизатора.

За долговечность материала и сохранение гидроизоляционных свойств отвечают:
  • качество используемого полимера-модификатора,
  • высокая однородность битумно-полимерной смеси,
  • соблюдение технологических процессов производства.
Теплостойкость
 

Теплостойкость

Значение теплостойкости материала указывает на то, как он поведет себя под воздействием высоких температур.

Как известно, летом в центральном регионе России при температуре +30–35 °С на кровле нагрев темной поверхности может достигать до +90 °С и выше.

Оптимальное значение теплостойкости для материалов плоской кровли составляет +100°С. Данная теплостойкость делает более удобной укладку материала, а также позволит не беспокоиться о крыше в условиях жаркого климата и уклонах кровли до 60°.

Благодаря высокой теплостойкости материал не сползает с вертикальных и наклонных поверхностей. А без них нельзя сделать ни одну крышу.

Оптимальная теплостойкость битумно-полимерных материалов +100 °С.
Стойкость к химически агрессивной среде
 

Стойкость к химически агрессивной среде

Исследования показывают, что с химически агрессивными средами гидроизоляционное покрытие взаимодействует как в подземной части здания (контакт с грунтовыми водами), так и на крышах (контакт с осадками). Сам материал при этом может разрушиться и перестать выполнять свои функции.

Поэтому, чтобы гидроизоляция кровли и фундамента сохранила свои свойства в течение всего потенциального срока службы, материал должен обладать стойкостью к воздействию химически агрессивных веществ.

Подтверждением химической стойкости материалов является выданное сертификационным органом «Заключение о стойкости материала к химически агрессивным средам». Данная характеристика важна не только для гидроизоляции фундаментов, но и для кровли.
 
Биостойкость
 

Биостойкость

В ходе своей жизнедеятельности микроорганизмы и бактерии разрушают структуру материала, что приводит к его ускоренному старению.

Данный критерий особенно актуален для материалов, предназначенных для гидроизоляции фундаментов, гидроизоляции заглубленных частей зданий и сооружений, устройства «зеленых кровель».

Применение негниющей основы и качественных сырьевых компонентов, а также проведение специальных испытаний на биостойкость является подтверждением, что материал защищен от негативного влияния бактерий и микробов, а значит, прослужит дольше своих аналогов.
Защитная посыпка (для кровельных материалов)
 

Защитная посыпка (для кровельных материалов)

В случае, когда речь идет о кровельных материалах, в частности о верхнем слое кровельного ковра, одной из важнейших характеристик является защищенность битумного вяжущего от влияния УФ-излучения и нагрева. Для максимального продления срока службы кровли при изготовлении современных материалов (для верхнего слоя) используют защитную посыпку.

Кровельный материал, используемый для верхнего слоя кровельного ковра должен иметь долговечную надежную защиту – качественную посыпку. Она предохранит кровельное покрытие от преждевременного старения и потери физико-механических свойств.

Долговечными и надежными являются сланцевые и базальтовые посыпки. Сланец имеет прочное сцепление с битумно-полимерным вяжущим кровельного материала. И, как следствие, – высокую устойчивость к сходу (потере) посыпки.
Упаковка и хранение
 

Упаковка и хранение

Упаковка материала и условия хранения сказываются как на его качестве, так и на внешнем виде. Для этого рулоны при хранении должны быть укрыты от прямого воздействия солнечных лучей и осадков.

Белая солнцезащитная упаковка паллеты, снижая вероятность перегрева материала внутри паллеты, помогает сохранить внешний вид и потребительские качества материала.
 

Данный сайт использует cookie-файлы для хранения информации на персональном компьютере пользователя. Некоторые из этих фалов необходимы для работы нашего сайта; другие помогают улучшить пользовательский интерфейс. Пользование сайтом означает согласие на хранение cookie-файлов. Просим внимательно ознакомиться с Политикой конфиденциальности
Хорошо